个人观点:电视经常不是广告说玩具车用完了遥控器接着用嘛。有的城市街边都有设置可回收物品分类桶,只需要按其类别投入即可,如果是在农村我觉得还是不要和家庭垃圾放在一起,现在农村的公共卫生工作也搞得蛮好的,或者可以跟纸皮之类的放在一起当废品卖,不然就攒一块再包起来再单独扔。
以下摘自百度文库:
⑴废旧电池内含有大量的重金属镉、铅、汞、镍、锌、锰等以及废酸、废碱等电解质溶液。其中镉、铅、汞是对人体危害较大的物质,镍、锌等金属在环境中超过极限,也将对人体造成危害。
⑵废旧电池渗出的重金属会造成江、河、湖、海等水体的污染,危及水生物的生存和水资源的利用,间接威胁人类的健康。
⑶废酸、废碱等电解质溶液会污染土地,使土地酸化和盐碱化,让我们的生存环境面临着巨大的威胁。
⑷随意丢弃废旧电池不仅污染环境,也是一种资源浪费。
正文:
一、简单处理方法
1、分类。将回收的废旧电池剥去锌壳和电池底铁,取出铜帽和石墨棒,余下的黑色物是作为电池芯的二氧化锰和氯化铵的混合物。石墨棒可经水洗、烘干再用作电极。
2、制锌粒。将剥去的锌壳洗净后置于铸铁锅中,加热熔化并保温2小时,除去上层浮渣,倒出冷却,滴在铁板上,待凝固后即得锌粒。
3、回收铜片。将铜帽展平后用热水洗净,再加入一定量的10%的硫酸煮沸30分钟,以除去表面氧化层,捞出洗净、烘干即得铜片。
4、回收氯化铵。将黑色物质放入缸中,加入60℃的温水搅拌1小时,使氯化铵全部溶解于水中,静止、过滤、水洗滤渣2次,收集母液。在将母液真空蒸馏至表面有白色晶体膜出现为止,冷却、过滤得氯化铵晶体,母液可循环利用。
5、回收二氧化锰。将过滤后的滤渣水洗3次,过滤,滤饼置入锅中蒸干除去少许的碳和其它有机物,再放入水中充分搅拌30分钟,过滤,将滤饼于100-110℃烘干,即得黑色二氧化锰。
二、工业回收方法:
国际上通行的废旧电池处理方式大致有三种:固化深埋、存放于废矿井、回收利用。
1、固化深埋、存放于废矿井
从废旧电池中提取镍和镉,再将镍用于炼钢,镉则重新用于生产电池。其余的各类废电池一般都运往专门的有毒、有害垃圾填埋场。这种做法不仅花费太大而且还造成浪费,因为其中尚有不少可作原料的有用物质。
2、回收利用
⑴热处理
将旧电池磨碎,然后送往炉内加热,这时可提取挥发出的汞,温度更高时锌也蒸发,它同样是贵重金属。铁和锰熔合后成为炼钢所需的锰铁合金。工厂一年可加工2000吨废电池,可获得780吨锰铁合金,400吨锌合金及3吨汞。另一种方法则是直接从电池中提取铁元素,并将氧化锰、氧化锌、氧化铜和氧化镍等金属混合物作为金属废料。不过,热处理的方法花费较高。
⑵“湿处理”
除铅蓄电池外,各类电池均溶解于硫酸,然后借助离子树脂从溶液中提取各种金属,用这种方式获得的原料比热处理方法纯净,因此在市场上售价更高,而且电池中包含的各种物质有95%都能提取出来。这种装置年加工能力可达7500吨,其成本虽然比填埋方法略高,但贵重原料不致丢弃,也不会污染环境。
⑶真空热处理法
首先在废电池中分拣出镍镉电池,废电池在真空中加热,其中汞迅速蒸发,即可将其回收,然后将剩余原料磨碎,用磁体提取金属铁,再从余下粉末中提取镍和锰。
三、废旧电池回收处理技术
1、从废电池中去除和回收汞的方法
⑴将废电池机械破碎。
⑵将破碎后的废电池在惰性气体中于550-750℃焙烧40-180分钟。
⑶冷凝回收尾气中的汞。高温分解产生的汞能回收利用。所用的惰性气体(如氮气)能循环利用。
2、从废干电池中提取锌和二氧化锰的方法
⑴对废干电池进行破碎,在热解炉内进行绝氧热解及磁选炼铁。
⑵将浓硫酸慢慢加入分检后的粉料中并不断搅拌,粉料呈湿润的颗粒状,然后在经放置的粒料中通入热空气加热,让氯化氢气体挥发。
⑶加入废电解液,使粒料溶解;然后加入氢氧化钙或氢氧化钡中和,使溶液的PH值在3.8~
5.2;最后将用锌粉置换净化处理后的溶液,加热至80℃放入电解槽内,同进电解,在阴极和阳极上分别沉积出锌和二氧化锰。
3、从废电池中去除和回收镍和镉的方法
⑴火法冶金:通过高温熔炼,将其还原、蒸发,将镉从电池中分离出来。这一过程简单实用,比较容易实现工业化。但火法冶金没有对其他有价值的金属进行有效回收,且能量消耗也很大,从经济角度和资源回收角度来看,还有不完善的地方。
⑵湿法冶金:首先将废弃电池用硫酸溶液或盐酸溶液浸取,使金属以离子的形式转移到溶液中,然后通过化学沉淀、电化学沉积、溶剂萃取等手段将不同的金属分离出来。湿法冶金过程处理废旧电池在避免环境污染的同时,有效的回收镁、镉等金属资源。
⑶化学沉淀法是将废旧电池用硫酸溶液浸取,调节PH值后加入过量的碳酸氢铵,选择性地沉淀出碳酸镉,剩余溶液加入氢氧化钠使镍以氢氧化镍的形式回收。或在除铁后的侵出液中加入硫酸铵使镍离子以(NH4)2·Ni(SO4)2·H2O晶体的形式沉淀出来,然后加入碳酸氢铵并调节温度和pH使镉一碳酸镉的形式沉淀出来。
4、从废旧锂离子电池中分离回收钴的方法,
⑴将废旧锂离子电池放电后,进行物理拆解得到含有钴酸锂的正极材料;将含有钴酸锂的正极材料加热到400~600℃并恒温10~30分钟或者用有机溶剂浸泡0.5-4小时除去有机粘合剂,剥离掉铝片得到含钴酸锂的黑色固体物料。
⑵在上述含钴酸锂的黑色固体物料中加入浓度为1.0~3.0mol/L的硫酸反应介质,然后加入质量为含钴酸锂的黑色固体物料的质量的1.0~3.0倍、0.4~1.2倍的浓度为30%的H2O2或Na2S2O3·5H2O还原剂,在60℃~90℃下搅拌2~4小时后过滤,得到含有Co2+和Li的滤液。
⑶将上述含有Co2+和Li+的滤液加热至60℃~80℃,在搅拌下缓慢加入浓度为40%的NaO H溶液使体系的pH值为9~10,静置0.5~2小时后,过滤,得到Co(OH)2沉淀和含Li+离子的滤液。